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泰尔股份:加速创新,推进智能制造
文章来源:本站原创  点击数:  更新时间:2018-7-26 9:45:52

发表于《中国冶金报》2018724111期中国钢铁工业协会五届八次常务理事(扩大)会议《年中关注》特刊
 

全文如下:

制造业是现代工业的基石,世界主要的工业化发达国家掀起了“再工业化”浪潮,将智能制造作为重振制造业的重要抓手。我国在2015年提出了实施制造强国战略,明确提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向,智能制造正在成为中国制造业转型升级的新方向、新趋势。

一、泰尔股份智能制造探索

泰尔集团是集冶金智能装备、人工智能、金融为一体的多元化企业集团,其下属的泰尔股份有限公司是世界冶金行业装备制造领域的领军企业之一,公司成立于2001年并于2010年在深交所上市,主要从事冶金成套项目、打包机、卷取机,核心零部件(工业万向轴、鼓形齿式联轴器、剪刃、滑板)的研发、制造、销售与服务。随着传统钢铁行业朝着智能化、绿色化、信息化迈进,生产绿色、环保、高端钢铁产品。而钢铁生产的智能化,必须有智能化的冶金装备做支撑,作为冶金装备制造企业的泰尔股份亟待把握战略进行转型升级。2016年,公司将冶金智能装备作为核心战略并成立智能制造研究院,开启智能制造的探索之路。公司根据工业4.0智能制造模型并结合离散型制造企业的特点和公司的管理创新,围绕“一个基础、十二个要素、三个层次和三个创新方向”,完成公司智能制造的总体规划。

泰尔股份智能制造规划模型

泰尔股份的智能制造以“精益管理”为基础,遵循“管理+信息化”的思想,即“管理先行”——以全价值流分析为手段,梳理组织、流程、制度及指标报表体系并制定各项工作标准和规范,为信息化实施打好基础。公司的智能制造分可视化、数字化和智能化三步实施,旨在打造三大端到端流程:通过全价值链的无缝衔接实现从供应商到客户的横向集成;通过以产品全生命周期为核心实现从设计、生产到服务的纵向贯通;通过设备互联,实现信息系统与工业系统的深度融合。

二、泰尔股份智能制造实践

近年来,公司一直在加快智能制造转型升级的步伐,加速推进工业化和信息化融合,提升整体智能制造水平。

1、深化系统集成实现过程透明

2015年公司全面实施管理信息化,通过深化应用CRMERPPDMMESOA等各信息系统并进行系统间的深度集成,打通信息流、资金流和物流,实现了生产过程透明;根据MES的安灯模块、生产模块和车间看板,实现人员和设备的状态可视;通过对物料进行条码赋值将整个制造过程的信息录入系统,产品入库前,将物料条码与产品铭牌条码进行转换,将其信息转移至铭牌条码,产品上线后或回厂维修时可通过铭牌条码追溯到整个生产过程的数据,实现产品全生命周期的数据管理,为数字化工厂打下了坚实基础。

2、产品数字化提升设计效率

探索产品数字化设计,缩短产品交期。围绕给客户提供产品和服务的一系列活动是企业价值创造的核心,贯穿产品全生命周期的产品数据是企业的宝贵财富。常规联轴器是公司的拳头产品,具有典型的小批量、多品种、个性化需求多的离散型制造行业特点。公司通过对产品和工艺进行标准化梳理,最终确定7大模块、8种结构形式、173种规格,并应用三维设计和仿真工具,建立起需求、报价、设计、工艺环节的数字化模型。通过开发参数化设计系统,实现产品图纸、多种工艺路线和质检项目的自动输出。技术准备产能提升35%,产品技术准备周期由原先的1-3天缩短到4-6小时,同时可保证系统中有多种工艺路线支持生产制造灵活调整的要求。

3、设备改造提升工序智能化水平

探索关键工序装备的数字化、智能化,提升产品质量。焊接属于特殊工艺且是重载传动轴产品质量的关键环节。在重载传动轴焊接工艺数字化项目的探索中,通过对坡口形式、加热设备的改进,控制焊接变形,减小应力集中。采用温度、电流、电压、速度等传感器、智能控制器、专用焊接工控系统实现焊接位置自动跟踪、焊接参数闭环控制、焊接运动轨迹记忆以及焊接工艺参数柔性设置。焊接关键参数能够实时控制并反馈,从而保证焊接质量。装备数字化升级后,效果明显,焊缝满足GB/T 11345中规定的I级探伤,单道焊缝焊接时间降低40%,整轴焊接时间降低25%,焊丝消耗降低15%、焊接电耗降低20%

4、自动化生产单元提升生产效益

探索产品的自动化生产单元,提升生产效益。以产品标准化为基础,对现有设备布局进行优化,建立通用零件的自动化加工生产单元,产线机床通过DNC系统实现设备联网,设备状态和过程数据进行实时采集,并通过与MES系统集成,分析设备稼动率,提升加工效率和生产过程的透明度。公司主要产品万向轴的叉头零件是典型通用零件,通过机器人地轨连接1台镗床、1台立式加工中心、2台车床、2台复合加工中心,组成叉头自动化生产单元,通过随行工装一次装夹保证产品加工质量。机床操作人员由5人减至2人,产能提升30%,设备稼动率提升20%,计划排产准确性得到有效提升。

5、提升产品智能和服务水平

智能产品和服务是产品未来发展的趋势。公司开发的产品智能模块,实现了产品运行数据的实时监测和采集;同时借助产品云服务平台,建立产品运维服务的数学模型,实现故障自动预警。通过对产品监测的大数据进行分析,优化产品智能模块的数学模型,不断提升产品的自感知和自决策能力,对用户提供更加贴心高效的服务。另外,公司已积极布局并与国内高校开展设备运行状态监测、产品表面检测方面的战略合作,提升产品智能和服务水平。

三、未来展望

泰尔股份作为世界冶金行业装备制造领域的领军企之一,以成为国际一流的冶金智能装备的先进制造商、设备全生命周期的总包服务商和智能钢厂方案解决商为战略目标,智能制造是公司转型的必经之路。未来,公司将持续推进产品、装备、生产和物流的智能化升级,以数据驱动管理,以智能改变未来,推动公司的业务转型,满足客户需求,推动行业发展。
  

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